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            換熱器廠家

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            換熱器廠家是一家集列管換熱器,管殼式換熱器等設備的生產、銷售、安裝、調試等服務的綜合型企業。公司技術力量堅實,生產設備齊
            全,生產工藝科學,檢測手段完善,質量上乘。主要經營列管換熱器,列管式換熱器,不銹鋼列管換熱器,
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            技術力量堅實,生產設備齊全,生產工藝科學,檢測手段完善,質量上乘
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            質量保證,價格合理,交貨及時,服務周到,用戶滿意是我們的追求
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              管殼式換熱器的管板標準及規范
              管殼式換熱器結構復雜,不同結構形式的管板,受載荷情況、支承條件、邊界約束條件等諸因素的影響,強度計算過程復雜,方法也不統一。大多數規范的管板強度計算公式一般是將管板簡化為一塊放在由換熱管支撐的彈性基礎上的軸對稱圓形開孔平板,受均布載荷及管孔的均勻削弱。那么,管殼式換熱器管板標準及規范是怎樣的呢?下面就具體來看看以下內容:
                1、如果管板的直徑遠遠過了管子的直徑,且管子的數量較多,則管束的支撐作用可簡化為均勻連續支撐其彈性基礎,該彈性基礎只是約束其擾度。
                2、管孔對它的整體剛度和強度均有削弱作用,該削弱作用的大小,由削弱系數來表征。
                3、其周邊部分較窄的不布管區簡化為與不布管區面積相等的圓環形實心板。
                4、其邊緣的轉角在連接部位處應協調一致。
                5、當它兼作法蘭時,考慮法蘭力矩對管板的作用。
                6、考慮管殼式換熱器管子與殼程殼體的熱膨脹差所引起的溫度應力。
              列管換熱器的換熱管排列形式介紹
              列管換熱器的換熱管排列形式有哪些呢?請看以下詳細介紹:
                列管換熱器較好的管束排列形式應能在殼內裝入盡可能多的管子,同時考慮清洗和整體結構的要求。換熱管在管板上的排列方式常用的有四種,即正三角形排列(排列角為30°)、轉角正三角形排列(排列角為60°)、正方形排列(排列角為90°)、轉角正方形排列(排列角為45° )
                正三角形的一邊與流向垂直, 是常用的形式。因為換熱管間距都相等,所以在相同管板面積上可排列較多的管數。與正方形排列比較,傳熱系數較高,可節省大約15%的管板面積,而且便于列管換熱器的管板的劃線與鉆孔。適用于不結污垢或可用化學方法清洗污垢以及允許壓降較高的工況。當殼程需要機械清洗時,不得采用三角形排列方式。
                轉角三角形的一邊與流向平行,其特點介于等邊三角形和正方形兩種排列方式之間,不宜用于臥式冷凝器,因底部換熱管外表面形成的逐漸加厚的冷凝液膜會使傳熱削弱。正方形排列方式不緊湊, 但便于機械清洗,常用于殼程介質易結污垢的浮頭式換熱器。管間通道沿整個管束應該是連續的。且要保持6mm的清洗通道。在桿式支撐的縱流換熱器中,為了方便折流桿的排放,經常采用此種排列方式。
                同心圓排列用于小殼徑列管換熱器時比正三角形排列還緊湊,靠近殼的地方布管均勻。對于多管程列管換熱器,可采用組合排列法,每程均屬正三角形排列,而各程之間呈正方形排列,以便于安排分程隔板。
              管殼式換熱器的管板標準及規范
              管殼式換熱器結構復雜,不同結構形式的管板,受載荷情況、支承條件、邊界約束條件等諸因素的影響,強度計算過程復雜,方法也不統一。大多數國家規范的管板強度計算公式一般是將管板簡化為一塊放在由換熱管支撐的?
              列管換熱器中管子與管板的連接方式
              以列管換熱器為例,其結構基本上由容器和內部的管束組成,簡單而堅固,造價低、適應性不錯。
                列管換熱器中管子與管板的連接質量會影響列管換熱器的使用和壽命,影響其連接質量的因素很多,其中主要的影響因素是連接方法的選擇。
                列管換熱器中管子與管板的連接方式主要有脹接、焊接、爆炸連接及脹焊連接等。
                1、脹接
                脹接是利用脹節都伸入管口,并按順時針旋轉,對穿入管板孔內的管子端部脹大,使管子達到塑性變形,同時管板孔也被脹大,產生彈性變形。脹管器退出后,管板產生彈性恢復,使管子與管板的接觸我面產生很大的擠壓力,因而管子與管板牢固地結合在一起,達到既密封又能抗拉脫力兩個目的。如圖3所示,表示脹管前后管徑糟大和受力情況。脹管器的結構有多種,圖4為斜桂式脹管器,主要由脹桿1、外殼2和三個錐形滾柱3三部分組成。
                為了增加管子在管板上的脹接強度,提高抗拉脫力,可以采用脹槽,也可采用翻邊脹管器,它在脹管的同時。將伸出管板孔外的管子端部,約3mm液壓成喇叭口,如圖5所示,因而加強了抗拉脫力。
                2、焊接
                焊接法就是把管子直接焊在管板上,如圖6所示。焊接法的優點是:連接可靠,高溫下仍能保持密封性;對管板孔加工要求低,可用較薄的管板,施工簡便等。其缺點是:由于焊縫處存在焊接應力而加劇局部腐蝕;管板孔與管壁之間存在一定的間隙,易造成間隙腐蝕;管子損壞以后,替換困難等。
                3、脹焊連接
                這種連接方法綜合了脹接及焊接的優點。無論在高溫高壓下,還是在低溫、熱疲勞以及抗縫隙腐蝕方面,比單獨的脹接或焊接好得多。
                根據脹接和焊接的順序,脹焊并用連接有兩種形式,即先焊后脹和先脹后焊。這種脹焊并用的連接方法操作方便,制造費用低,還可以提高管子與管板的連接強度。
              管殼式換熱器的冷卻壓力受哪些因素影響
              管殼式換熱器作為常用換熱設備的一種,自身的冷卻能力也是十分重要的,否則設備運行時可能會因為過熱導致設備損壞,情況嚴重時,甚至可能會影響到工作人員的安全。那么,管殼式換熱器的冷卻壓力受哪些因素影響呢?下面就給大家分享一下吧。
                1、設備的配置不合理
                該設備在配置時要根據實際需要與設備的自身的性能進行配制,一旦配置時出現不合理的情況,那么會導致冷水機冷卻效果的下降,尤其是在夏季高溫時節,冷卻效果的降低會給設備的運行產生很大的壓力,導致冷水機高壓警報頻繁,增加設備的老化水平,縮短設備的使用壽命。
                2、設備長時間不清洗
                管殼式換熱器是由多盤管組成的,再加上一套冷水機,將外翅片加到盤管中,同時加速風機的空氣流量,增加空氣側的傳熱效果。因為間距小,冷水機的房間需要長期、連續的使用,這會導致設備中沉積水垢,如果不及時清理的話,會增加熱阻的循環時間,導致設備的傳熱能力降低,冷凝效果減弱,功率損耗變大,當冷凝電力的消耗增加到了6%到8%時,冷卻壓力也會隨之增加。
                冷卻壓力對于管殼式換熱器是比較重要的一個參數,因此在使用時一定要做好設備的定期養護,配置時也要合理配置,只有這樣才能保證設備的平穩運行。
              列管式換熱器對水垢進行處理的方法
              列管式換熱器是目前化工及酒精生產上應用較廣的一種換熱器。主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質,可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。
                列管式換熱器在使用一段時間后,在熱交換器內外壁的地方容易產生水垢,水垢對列管式換熱器的正常使用會產生很大的影響,為了保證列管式換熱器的高效使用就要對水垢進行處理。主要有以下幾點:
                1、加藥軟化處理
                具有方法簡單、效率高、經濟性好和不需要專門的制水設備等特點,是一種實用性很強的防垢水處理方法。根據加藥的方法不同,分校正劑處理和防垢處理兩種。
                2、離子的阻垢水處理
                一種新的、先進的水處理設備,在熱水循環系統、中央空調系統、循環冷卻水系統的應用取得了令人滿意的效果,是防垢新型水處理設備中的佼佼者,尤其在熱交換器上的應用,效果非常顯著。
                3、磁化防垢處理
                利用具有極性的水分子的結合,當流體通過高強度的磁場,水中的多分子締合體和離子磁場的作用,原來單散的多離子組成的締合體被拆散為單個的或短鍵的締合體,它們以一定的速度垂直切割外界磁場的磁力線而產生感應電流。
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